Descascaradora de fríjol

Objetivo:
Lograr el desgranado semi industrial de fríjol por medio de una máquina manual.
Principio:
El tambor y un estator (circuito fijo) que contienen clavos se entremezclan y actúan como un peine que por el movimiento de rotación rompe las vainas secas del fríjol y dejan libres los granos separados.

Descripción General:
a) Un tambor y un estator con clavos separados convenientemente se entrecruzan, de tal manera que actúan como un peine para trozar y abrir las vainas secas de fríjol mientras los granos caen en un espacio suficiente (Fig. 1).
b) Con este procedimiento el fríjol sale mezclado con las vainas rotas y debe ser aventado para su separación.
c) El problema de la mezcla podría ser solucionado añadiendo a la máquina un separador.
d) El cilindro deberá fabricarse en un torno de madera dura y seca (15 centímetros de diámetro por 33 centímetros de largo, con perforaciones de 2 centímetros y medio de diámetro para el eje) (Fig. 2).
e) La circunferencia se divide en 16 partes de 3 centímetros cada una, se deberá perforar en cada línea 17 huecos de 3/16” por 1” (5 mm. por 25 mm. de profundidad, comenzando a 5 centímetros del borde.
f) A los clavos de 6“se les corta la cabeza y se introducen hasta que sobresalen 12 centímetros, siendo el largo del clavo cortado de 14.5 cm. (Fig. 2) .
g) Los estatores deberán fabricarse en madera dura de 6 por 4 centímetros. Por el ancho inferior de la máquina se realizaran perforaciones de 3/16” por 1“ (5 mm x 25 mm.) A 2 cm. de distancia y a 3 cm.
h) Entre ellas, desplazadas a 1 centímetros con respecto a las del cilindro se deberá fijar sobre un semicírculo de madera de 40 centímetros de diámetro con tornillos, cuidando su posición relativa con respecto al espacio del cilindro. (Fig. 2).
i) La base de la tolva la constituyen dos estatores (distancia entre ellos 2.5 centímetros aproximadamente).
j) La estructura es de madera dura y seca, muy rígida en su marco superior, con el eje embebido y, fijado por una platina metálica por medio de tornillos (Fig. 3).
k) La tolva deberá ir fijada por medio de bisagras para permitir la limpieza periódica del tambor. Esta se hace en madera o lámina galvanizada de 55 centímetros en la boca, 33 por 40 centímetros en la base y una altura de 35 cm. abisagrada a la estructura en uno de sus lados (Fig. 3).
l) La palanca o manivela se confecciona en varilla de construcción de hierro de 1 pulgada de diámetro, doblada en caliente y fijada a presión al cilindro por un pasador (Fig. 4).

Capacidad:

• Este procedimiento compite con el apaleo cuidadoso del grano, no así con el apaleo indiscriminado.

Ventajas:

• Fácil de construir con materiales disponibles en la zona.
• No rompe los gramos, ni los golpea con lo cual mejora su calidad y su poder germinativo.

Desventajas:

• Necesidad de mano de obra para abastecer la máquina y para su funcionamiento.

Condiciones de uso de la tecnología:

• Las vainas deberán estar lo suficientemente secas para facilitar la trilla, el equipo necesariamente se calibrará para el funcionamiento eficiente.