Proceso de construcción de la bomba EMAS

Construcción del campaneador
¿Qué es un campaneador?
Es una herramienta que sirve para reducir y ampliar tubos y se fabrica de PVC. También se le puede llamar molde o grada, porque es el que nos sirve para modificar las piezas útiles en la construcción de la bomba. Sus medidas serán de 16 cm de largo por 3/4 de diámetro.

Una vez que se mide el tubo con la cinta métrica, se corta con la sierra; luego el borde de la punta que se reducirá, se redondea con la lima y se amplia, con el cuchillo, por dentro del tubo, en el extremo donde se hará la camisa o campana. Seguidamente, uno de los extremos se calienta con carbón encendido para poder introducirle un pedazo de tubo de ¾ pvc, haciéndole de esta forma la campana o camisa, la que tiene aproximadamente 1 cm de largo. Luego se introduce en agua para darle temple. Una vez que ya se ha hecho la campana, se calientan unos 4 – 5 cm. del otro extremo del tubo; cuando está caliente se introduce en un tubo de ¾ de pulgada de diámetro y luego se le da temple en el agua, quedando así la parte reducida. Al ampliar o reducir quedan ciertas roeduras que se pueden eliminar con la lima o la escofina, logrando con esto el Campaneador.
Un campaneador sólo es recomendado para la elaboración de una bomba, debido a que se usará para ampliar y reducir tubos calientes, lo que degrada su forma y cambia sus medidas.

Observación: El calentamiento debe hacerse de manera uniforme dándole vuelta al tubo de igual forma y palpando hasta dejarlo no muy caliente ni muy frío.

Construcción de la válvula de pie (Válvula Sheck) y su filtro
Esta pieza es llamada válvula Sheck porque ejerce la función de un cheque vertical, con la diferencia que su retenedor es un maule, chibola o canica. Esta válvula se construye con tubo PVC y existen varias formas de hacerlo, dependiendo de los materiales que se tengan disponible al momento de la construcción de la bomba.

Construcción de válvula de pie ampliando y reduciendo tubos
Esta es la forma de construir válvulas que requiere menos materiales, sin embargo se necesita adquirir cierta destreza para la reducción y ampliación de los tubos, lo que al inicio hace la actividad un poco difícil, sin embargo después de varios intentos se logra realizar la actividad con facilidad.

Camisa de la válvula:
Se corta un pedazo de tubo de 3/4 de diámetro por 24 cm de largo, para que facilite la manera de calentar. Seguidamente se calienta un extremo del tubo, para introducir el lado reducido del campaneador, ampliando así unos 6 cm del tubo; luego esto se repite con el otro extremo del tubo. Cuando se tiene ampliados los 6 cm a cada lado del tubo, se mide y se corta por la mitad, quedando dos pedazos de tubo de 11.5 cm cada uno.

El paso siguiente es tomar uno de los pedazos del tubo, se le amarra un pedazo de tela mojado al extremo ampliado y se calienta el otro extremo. Una vez caliente se le introduce el campaneador por la parte reducida y se une la ampliación con los 6 cm ampliados anteriormente.

Una vez que se tiene el tubo ampliado se miden 4 cm a cada extremo, se amarra un pedazo de tela mojada, dejando libre los 4 cm y se calienta en el carbón encendido. Ya calentados los 4 cm se introducen en la parte ampliada del campaneador, se reducen ambos lados del tubo y se obtienen así la camisa de la válvula.

Conectores de tubo reducido de media pulgada
Para la construcción de los conectores se cortan dos pedazos de tubo de 1/2 plg. De diámetro, éstos se reducen haciendo uso del campaneador, cada pieza es de 4 cm de largo.
Una pieza se utiliza en la construcción de un conector de retención de la chibola, para esto uno de los extremos se corta en forma de cruz con una profundidad de 1 cm. De esta forma quedan cuatro partes, de las cuales se le cortan dos partes opuestas y las dos que quedan se doblan de forma que se entrelacen entre sí, para lo cual es necesario calentarlas, (este conector tiene la forma de 2 uñitas unidas, dando la oportunidad de pase de agua).

La segunda pieza será utilizada en la construcción de un conector retenedor de agua, Para su elaboración al tubo reducido se le introduce un pedazo de lámina de tubo del mismo calibre, la punta que se colocará hacia adentro de la válvula debe calentarse y con la chibola hacerle la horma hasta que ésta quede bien asentada, lo cual se comprueba haciéndola rotar con el dedo.

Para concluir con la construcción de la válvula de pie, se introduce el conector retenedor de agua en la camisa de la válvula con la parte que se asentó con la chibola hacia adentro, se utiliza pega para pvc para asegurar que el conector no se salga; luego se introduce la chibola y en el otro extremo de la camisa se introduce el conector retenedor de ella, el cual se ubica con las uñas hacia adentro. De esta forma, se obtiene la Válvula de Pie.

Conectores de tubo

El filtro de protección:
La Válvula de Pie necesita un filtro de protección para completarse. Esta pieza se construye cortando un pedazo de tubo PVC de 3/4 de diámetro y 12cm de largo. Se corta en forma de cruz uno de los extremos, éste se calienta y se le da forma de un tapón doblando las puntas hacia adentro; se le hacen ranuras a lo largo de 6cm, pueden ser 6 ranuras a cada lado del tubo (el número de ranuras será de acuerdo al gusto del constructor de la bomba). El filtro tiene el objetivo de proteger a la válvula de impurezas que trae el agua (basura, arena etc.) y va conectado del extremo reforzado de la válvula.

El cilindro:
Se construye haciendo uso de tubo pvc. de una pulgada. La válvula de Pie se une al tubo de 1 pulgada por el lado donde está el conector de uñas, en el otro extremo queda el filtro de Protección.
El largo del cilindro está en dependencia de la profundidad del pozo o de la fuente de agua donde vayamos a instalarlo.

Construcción de válvula de pie usando adaptadores
Construir esta válvula es un poco más sencillo, sin embargo se requiere de algunos materiales específicos para lograrlo. Materiales necesarios para la construcción:
. 2 adaptadores machos pvc de ¾ de pulgada
. 1 adaptador hembra pvc de ¾ de pulgada
. 1 pedazo de tubo pvc de ¾ pulgada de diámetro por 10 centímetros de largo
. 1 pedazo de tubo pvc de ½ pulgada de diámetro por 30 centímetros de largo
. 1 maule o canica

Procedimiento para la construcción:
Para la construcción de esta válvula se toma un pedazo de tubo pvc de media pulgada, se calienta uno de los extremos y se reduce de forma que entre en la parte más angosta del adaptador macho de ¾.

Esta punta reducida se debe moldear con la chibola ya que al introducirla en el adaptador será la parte donde descansará ésta y ahí sellará el paso de agua de regreso. Una vez que está moldeado se introduce en el adaptador y se pega de forma que la punta moldeada quede completa con la división interna de éste, o sea que el tubo reducido llegue hasta donde comienza la parte interna más ancha de él.

Luego se reduce otro pedazo de tubo de ½ pulgada, de manera que entre en otro adaptador macho. En la punta de este tubo se le hace una abertura de un centímetro de profundidad y se le rebana un poco, dejándolo en forma de V.

Una vez hechos los saques se procede a doblar las puntas de forma que quede una ranura que permita el paso del agua y luego esta parte se mete en el adaptador macho.

Esta pieza será la que permitirá el paso del agua hacia arriba y a la vez detendrá a la chibola

Después de esto se unen los dos adaptadores machos por sus partes lisas, para lo cual se hace uso de un pedazo de tubo de ¾ de diámetro y de 4 centímetros de largo quedando de esta manera construida la Válvula de Pie.

Una vez que se tiene la válvula lista, en la parte de abajo se le conecta el filtro y en la parte de arriba se le conecta el tubo de pvc que será el cilindro

Construcción de la válvula de pistón
Las partes que componen a la válvula de pistón son:
Un adaptador macho de PVC de 1/2 plg.
Un adaptador hembra combinado de 1/2plg de PVC (parte rosca y parte lisa);
Una goma o empaque de hule
Una abrazadera de tubo de PVC de 1/2 plg
Un pín o eje de sostén
Una Chibola (maule)

Proceso de construcción
Para la construcción de esta válvula primero se ubica el balín. En este caso no tenemos que reducir el tubo porque el balín cabe perfectamente en el adaptador macho, solamente calentamos un poco en el fuego para modificarle su cama, luego tomamos un pedazo de neumático y de la parte más gruesa se corta un cuadro de unas 2 pulgadas, al cual se le hace un hoyo de media pulgada, en el centro, con un saca bocado, de manera que éste pueda entrar en la parte con rosca del adaptador macho. Una vez que se ubicó el hule y que quedó en el centro de los dos adaptadores, se enroscan éstos: hembra y macho.
Cuando ya hemos ubicado el hule entre el adaptador macho y el hembra, modificamos según el diámetro interior del tubo de una pulgada, el cual tenemos como cilindro de la bomba EMAS, de forma que la válvula entre con cierta presión en el tubo de pulgada; para ajustar este empaque hacemos uso de la escofina y la lima.
Ya ubicado el empaque, se corta un pedazo de tubo de 1/2 plg de 10 cm de largo el cual será conectado al adaptador hembra, a este pedazo de tubo se le hace un hoyo que lo cruce de lado a lado, para lo cual se utiliza una varilla de hierro de 1/4 de pulgada, luego se ubica un eje o pín de PVC que tiene por función la detención de la chibola, con lo que se da oportunidad a la introducción del agua hacia el pistón. El eje se debe ubicar a 4 cm del adaptador hembra hacia arriba.
Este eje es protegido por una abrazadera de tubo PVC, el que se construye campaneando un pedazo de tubo de 1/2 plg, La campana se corta y se forma entonces la abrazadera que mide 2 cm de largo; se introduce la abrazadera una vez que tiene puesto el eje. Antes de conectar este tubo al adaptador, se introduce la chibola y luego se hace la conexión. Así queda construida la válvula de pistón.

Construcción del estabilizador
Materiales para construir el estabilizador:
Tubo de 2 plg de diámetro.
Tapón hembra liso de 2 plg.
Reductor de 2 plg a 1/2 pulgada.
T lisa de 1/2 plg.
1 brida de 1 pulgada.
1 llave de pase de media vuelta de 1/2 plg.
2 yardas de manguera flexible de 3/4 plg.

Procedimiento de construcción del estabilizador
Se corta un pedazo de tubo de 50 cm de largo por 2 plg de diámetro; en uno de los extremos se le coloca un tapón hembra liso de 2 plg al cual se le aplica pega para PVC y así darle mayor seguridad a la pieza. En el extremo que queda libre se le introduce un reductor de 2 a ½ plg, para lo que es necesario calentar el extremo del tubo y moldearlo utilizando el mismo reductor. Una vez moldeado el tubo, se le aplica pega y se coloca el reductor, al cual se le une una T de ½ plg, quedando libres dos salidas de ½ plg.
En uno de los extremos de la T unimos un pedazo de tubo de 6 cm de largo por ½ plg de diámetro, al cual se le conecta un adaptador macho al que luego se le enrosca la llave de pase de media vuelta. En el extremo libre de la llave se conecta otro adaptador de ½ plg enroscándolo en la llave y dejando el lado liso en espera, luego se corta un pedazo de tubo de ½ pulgada de diámetro y unos 15 cm de largo, se amplía uno de los extremos del tubo de manera que quede listo para conectar la manguera de ½ plg. El extremo del tubo que no fue ampliado se conecta al adaptador que viene de la llave de pase.

En el extremo de la T que quede libre se conecta un pedazo de tubo de 1/2 plg de diámetro y de 6 cm de largo y a la vez se le conecta la manguera flexible que va al maneral, para evitar fugas de aguas; la manguera se asegura utilizando pega y presionándola con una brida, quedando de esta manera construido el ESTABILIZADOR.
Al conectar la llave de pase se debe asegurar que ésta quede en un ángulo de 45° en relación al tubo del estabilizador; no puede quedar vertical, ni horizontal, debido a que es una cámara de espacio o de compresión donde se forma un residuo de aire y agua producido por el bombeo el cual facilita la flexibilidad de empuje del agua.

Construcción del maneral:
Materiales necesarios para construir el maneral
Codo PVC combinado de 1/2 plg.
2 niples HG DE 1/2 plg por 12 cm de largo.
1 tapón hembra con rosca de 1/2 plg.
2 adaptadores machos de 1/2 plg.
1 bridas de 1 plg.
1 rollo de teflón.
1 Adaptador macho de 1 plg.
1 Adaptador hembra de 1/2 plg.
1 T HG de 1/2 plg.
1 tubo HG de 1/2 plg por 1 m de largo.

Procedimiento para la construcción del maneral:
Se cubren con teflón las roscas de los niples HG de 1/2 pulgada de diámetro por 12 centímetros de largo. Luego estos niples se unen uno a cada extremo de la T de HG, seguidamente se enrolla el teflón al tubo de HG de 1 m y se enrosca en el extremo libre de la T. Después en el extremo de uno de los niples se enrosca un tapón hembra PVC, al extremo del otro niple se conecta un codo PVC combinado; seguidamente al extremo libre del tubo se le conecta un adaptador hembra PVC de 1/2 plg, obteniendo de esta forma el maneral.

Una vez construido el maneral, en la punta libre se le conecta un adaptador hembra, enroscándolo, y a la parte lisa del adaptador el tubo pvc de media pulgada que une con la válvula de pistón. Este tubo tendrá el largo según la profundidad a la que se necesite sacar el agua.

Cuando ya se tiene completo el pistón se procede a introducirlo en el cilindro, éste deberá tener unos 10 centímetros más de largo que el pistón para evitar que cuando este último esté funcionando golpee la válvula de pie

Luego para evitar el rebote del agua por la parte superior del cilindro, se le hace a éste unas pequeñas ranura a unos 40 centímetros de la punta superior

Ya para finalizar la construcción de la bomba se hace el protector, para lo cual se usa tubo pvc de 2 pulgadas de diámetro y el largo estará en dependencia de la profundidad de donde se vaya a sacar el agua.

En el pie de este tubo se le puede poner un tapón liso de pvc, o bien se puede calentar el tubo y doblarlo; luego, al igual que al filtro, se le hacen unas ranuras para permitir el paso del agua

Para fijar el cilindro al protector, a este último (al protector) se le conecta en la parte superior un adaptador macho de dos pulgadas, luego a un adaptador hembra de 2 pulgadas se le conecta por la parte lisa un reductor de 2 a 1 pulgada; posteriormente se introduce el cilindro en el protector y se enrosca el adaptador hembra del cilindro con el adaptador macho que está fijado al protector